Vídeo de presentació de productes
Deixeu de preocupar-vos perquè el metall afilat trenqui la vostra cinta transportadora. Aquest transportador de davantal-resistent està construït específicament per a la indústria del reciclatge de ferralla. Tant si esteu movent cotxes triturats, girs pronunciats o ferro colat pesat, aquesta màquina gestiona l'abús.
Utilitzem paelles d'acer gruixudes i superposades per evitar fuites i resistir l'impacte. El pas de la cadena és gran i robust, assegurant un funcionament suau fins i tot a plena càrrega. És el cavall de batalla fiable que el vostre dipòsit de ferralla necessita per mantenir la producció en moviment.
Característica del producte
Alimentació automàtica contínua
Alimenta la ferralla d'acer directament al procés de fosa. Manté la vostra línia de fabricació d'acer funcionant sense problemes sense colls d'ampolla manuals.
Capacitat massiva de 400 T/H
Mou fins a 400 tones de ferralla per hora. Aquest alt rendiment maximitza l'eficiència de la vostra planta i satisfà les grans demandes de producció.
Plaques de davantal resistents al desgast-
Fabricat amb acer reforçat i resistent al desgast{0}}. Les plaques manegen fàcilment la naturalesa rugosa i abrasiva de la ferralla sense deformar-se.
Estructura a prova de-fuites
El disseny de la paella solapada evita que l'oli i les restes petites es puguin filtrar. Mantingueu el sòl del vostre taller net i segur.
Control de velocitat variable
Inclou un variador de freqüència (VFD). Podeu ajustar fàcilment la velocitat d'alimentació per satisfer les vostres necessitats de producció exactes.
Cadenas-pesants
Construït amb cadenes d'aliatge-d'alta resistència. Aquests components resisteixen l'estirament i el trencament, reduint significativament el temps d'inactivitat de manteniment.
Totalment personalitzable
Personalitzem la longitud, l'amplada i la capacitat per adaptar-se al disseny específic del vostre taller. Una talla no s'adapta a tots.
Alta resistència a l'impacte
Dissenyat per absorbir els cops forts de la caiguda de ferralla. Això protegeix l'estructura del transportador i allarga la seva vida útil.
Paràmetres tècnics principals
| Paràmetre | Especificació |
| Amplada del transportador | 1500 mm / 1800 mm / 2000 mm / 2200 mm |
| Profunditat de panoràmica | 800 mm / 1000 mm / 1100 mm |
| Velocitat del transportador | 0 - 0.145 m/s (variable mitjançant VFD) |
| Longitud de transport | Menys o igual a 100 metres |
| Pas de cadena | 171 - 254.67 mm |
| Màx. Càrrega de material | 340 / 560 / 710 / 890 m³/h |
| Màx. Capacitat de transport | 150 / 250 / 320 / 400 t/h |
| Amplada de la tremuja de càrrega | Aproximadament . 4.0m / 4,5 m / 5,0 m |
| Angle recomanat | Menys o igual a 20 graus (material a granel) / Menys o igual a 18 graus (material comprimit) |
| Característiques clau | Estructura-resistent a impactes,-resistent al desgast,-a prova de fuites |
Nota: Les capacitats anteriors es basen en una densitat de ferralla solta de 0,45 t/m³ i ferralla comprimida a 1,1-1,4 t/m³. La capacitat real variarà en funció de la densitat específica del material.
Forma de maquetació
- Secció d'alimentació:La secció horitzontal a la part inferior permet una alimentació estable des d'excavadores o grues agafades, absorbint l'impacte inicial de la caiguda de ferralla.
- Transport inclinat:La secció inclinada eleva de manera eficient els materials a l'alçada de descàrrega requerida (H) per a la càrrega del forn.
- Suport estructural:Els suports d'acer reforçats asseguren l'estabilitat en tota la longitud (L), adaptant-se a les diferents limitacions del lloc i requisits d'elevació.
Casos d'èxit
Millora de l'eficiència de l'alimentació del forn per a Ansteel Lianzhong
Per donar suport a la seva fabricació d'acer de procés curt-i les actualitzacions d'ultra-emissions baixes, Ansteel Lianzhong va instal·lar un sistema d'alta-eficiènciaDisposició 3-EAF (Forn d'arc elèctric).amb forns de fusió de càrrega de 90 tones a la planta 1 i la planta 2. L'objectiu era maximitzar el rendiment i complir amb les estrictes normes ambientals.
Repte
- Assegurantalimentació uniformeper estabilitzar el procés de fusió.
- Prevencióbloquejos materialsen ambients durs i polsosos.
- Resistent a un funcionament continu i intens-sense temps d'inactivitat freqüent.
La nostra solució
- Control de precisió:Equipat amb tecnologia d'accionament de freqüència variable (VFD), el sistema garanteix velocitats d'alimentació precises i coherents per optimitzar els cicles de càrrega del forn.
- Durabilitat:L'estructura reforçada està construïda per suportar les exigents rigoroses de la producció moderna d'acer, assegurant la fiabilitat-a llarg termini i un manteniment mínim.
Sistema d'alimentació d'alta-capacitat per a acer especial Jiangyin Xingcheng
Jiangyin Xingcheng Special Steel va llançar un projecte de forn de fusió d'aliatges al buit de 50 tones per augmentar l'eficiència de la producció. Vam subministrardos sistemes d'alimentació de transportadors de davantal{0}}completsper gestionar el procés crític d'ingesta de material.
Repte
El sistema necessitava per aconseguir un alt rendiment de100 tones per hora, manipulant diversos materials com ara ferralla, capçals tallats i aliatges agrupats. Els reptes clau van incloure:
- Integrant-se perfectament amb les operacions d'alimentació de grua/grana.
- Assegura una transferència precisa i controlada al forn de buit.
- Resistent a l'impacte rigorós dels materials pesats en paquets.
La nostra solució
- Gestió de-volum alt:L'estructura robusta admet un funcionament continu de 100 t/h.
- Control de precisió:Els components de pesatge i vibració garanteixen una càrrega precisa del forn.
- Integració perfecta:Flux optimitzat des de les grues agafades directament al gresol.
Per què triar SINOHI Heavy Machinery?
Dues dècades d'experiència especialitzada
Amb més de 20 anys d'experiència, no som només un fabricant; som especialistes en fosa i reciclatge de ferralla. La nostra profunda comprensió de la fabricació d'acer de procés curt-ens permet dissenyar sistemes de transport que resolguin realment els vostres reptes operatius.
Dissenyat per a una durabilitat extrema
El nostre equip està construït per sobreviure. Utilitzem materials-de primera qualitat i enginyeria robusta per garantir que els nostres transportadors de davantal-resistents suportin les condicions més dures de la producció d'acer, garantint un rendiment llarg-durador i un temps d'inactivitat mínim.
Solucions a mida per a la vostra planta
Sabem que cada instal·lació és única. Des de línies d'alimentació automàtiques fins a sistemes de processament continu, oferim solucions altament personalitzables dissenyades per adaptar-se perfectament al vostre disseny específic i als vostres requisits operatius.
PMF
P: Quina és la capacitat de càrrega màxima del transportador?
R: Pot manejar fins a 400 tones de ferralla d'acer per hora. La capacitat exacta depèn del model específic, de l'amplada de la paella i de la densitat del material. Midarem el sistema perfectament per a les vostres necessitats de producció.
P: Com beneficia el disseny anti-fuites al meu dipòsit de ferralla?
R: Els dipòsits de ferralla són prou desordenats. La nostra estructura de paella segellada i superposada evita que l'oli, el greix i les restes petites es filtrin al terra. Això manté net el vostre espai de treball, redueix els riscos de lliscament i us estalvia el malbaratament de material valuós.
P: El transportador es pot personalitzar per a diferents línies de producció?
A: Absolutament. Tant si esteu configurant una línia de fabricació d'acer de procés breu-com si actualitzeu una planta de reciclatge existent, adaptem la longitud de la cinta transportadora, la velocitat i el disseny de la tremuja per adaptar-se al disseny exacte del vostre taller.
